怎样使用北京通风气楼才能更好的降低能耗呢,下面我给大家来讲解一下。
(一)降低固体燃料的消耗
固体燃料消耗在烧结工序能耗中占的比重******,达75 %~80 %,降低工序能耗首先要考虑的是降低固体燃料的消耗。分析整个烧结工艺过程,影响固体燃料消耗的主要因素为含铁原料的物理化学性质、混合料的温度、混合料水分、混合料的粒度组成、固体燃料的粒度、烧结料层厚度、熔剂的性质及添加量等。
1、原料合理搭配
由于赤铁矿在烧结过程中与CO发生还原反应:Fe2O3+CO→Fe3O4+CO2,消耗了一部分燃料,另外,由于赤铁矿可以在燃烧时进行分解:3Fe2O3=2Fehttp://xiangtan.zfjzg.com/3O4+0.5O2,也吸收一部分热量,而磁铁矿在烧结过程中与氧气发生氧化放热反应,节省燃料。因此烧结原料的搭配中应尽量降低赤铁矿用量。
烧结生产使用生石灰作熔剂,不仅可以提高混合料温度,北京通风气楼减少或消除过湿层,改善料层透气性,而且生石灰消化生成的消石灰胶体颗粒有凝聚作用,有利于混合料的成球,并提高了料球强度,改善了混合料的透气性,为厚料层烧结创造了条件。但在配加生石灰过程中应根据原料的性质适量添加,不能过大,否则会使混合料过分疏松,堆密度降低,生球强度变差,进而影响烧结过程。
钢渣中含有大量的碱性氧化物,主要有硅酸三钙、硅酸二钙、铁酸钙以及游离的CaO、MgO等低熔点矿物。含铁原料中配加少量的钢渣代替部分熔剂,不仅可使烧结矿强度增大,成品率升高,节省固体燃料,而且对高炉冶炼也很有好处。
轧一烧结厂目前所用的含铁原料以河北精矿为主,配加少量澳矿、印度矿、巴西矿、墨西哥矿、高炉返矿、筛下自返矿,另外还配加少量炼钢红泥。熔剂大部分采用生石灰、高镁灰、石灰石。
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